為了保證
鹽霧試驗箱的質(zhì)量標準，需要我們對樣機反復進(jìn)行試驗，及時(shí)解決在試驗過(guò)程中出現的問(wèn)題，對設計與工藝方案進(jìn)行修改。組織機構的專(zhuān)家對產(chǎn)品進(jìn)行技術(shù)鑒定，審查其各項技術(shù)指標是否符合或國家的規定，不斷提高產(chǎn)品標準化、系列化和通用程度。試驗進(jìn)行工藝驗證，通過(guò)試生產(chǎn)，分析生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量，驗證電裝、工裝、設備、工藝操作規程、產(chǎn)品結構、原材料、生產(chǎn)環(huán)境、組織生產(chǎn)等方面的工作，考查能否達到預定的設計質(zhì)量標準。嚴把質(zhì)量關(guān)，做到不合格的原材料不投產(chǎn)，不合格的零部件不轉到下道工序，不合格的鹽霧試驗箱不出廠(chǎng)，以確保質(zhì)量的優(yōu)化。
當運行一定期限以后，鹽霧試驗箱將不可避免地會(huì )出現各種各樣的故障現象，電路故障的檢查與排除是實(shí)驗中一個(gè)重要內容。怎樣才能從一個(gè)完整電路的大量元件和電路中迅速、準確找出故障，這就需要我們掌握電路故障的基本原理和正確的故障檢查、排除的方法。
實(shí)驗中的故障主要分為儀器自身故障和人為操作故障。自身故障是在儀器使用的基本條件滿(mǎn)足、操作正確的情況下，無(wú)法正常工作。人為操作故障是指儀器本身*而是由于錯誤操作而導致儀器進(jìn)入自保護狀態(tài)或某些功能失效?，F代儀器的精密度越來(lái)越高，對操作要求也就越來(lái)越嚴格，大部分的故障都來(lái)自于使用方法的不正確，且故障現象更復雜，更難以檢修。因此，必須要求我們熟練掌握鹽霧試驗箱的正確操作流程，減少故障現象的發(fā)生。
電子元件隨著(zhù)工作時(shí)限延長(cháng)可能發(fā)生退化性的失效，而鹽霧試驗箱的元件退化性失效所包括的范圍較廣，主要有如下幾個(gè)特征：某些參數隨著(zhù)工作時(shí)間的延長(cháng)或工作環(huán)境的變動(dòng)，其參數發(fā)生漂移，造成時(shí)而工作正常，時(shí)而工作不正常的情況。產(chǎn)生這些故障的原因主要為：
1、由于負荷超過(guò)其內部承受能力和使用保養不當而產(chǎn)生的結果。
2、電子元件失效普遍的是存在品質(zhì)與技術(shù)缺陷。
3、環(huán)境因素作用，包括溫度、濕度、電壓及光照等。
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